搪瓷专用钢板的选择

1.钢板的机械性能：

扭曲极限

抗张强度

伸长率30-40%

拔罐深度7毫米

2.Ferro推荐搪瓷和化学成分的钢铁重量百分比：

钢种碳锰磷硫铝钛

冷轧钢(沸腾钢)0.08 0.35 0.025 0.025

冷轧钢(镇静钢)0.08 0.35 0.025 0.025 0.05

搪瓷钢板0.03 0.05 0.025 0.025

脱碳沸腾钢0.008 0.20 0.025 0.025

无间隙钢(热分析)0.01 0.30 0.015 0.025 0.05 0.060

3.钢板化学成分对产品质量的影响；

3.1。碳的影响：

钢板的屈服强度和硬度随着碳含量的增加而增加。横截面的收缩和伸长相应地减小。钢的含碳量越低，越适合冷压。在搪瓷过程中，碳会被氧化成气体，当气体耗尽时，会在瓷层中造成缺陷。搪瓷内胆用钢板的总碳含量应小于0.08%，其中零碳钢、脱碳碳钢、钛钢和低碳加硼搪瓷钢为理想。

3.2。锰的影响：

钢中锰的存在增加了钢的屈服极限和强度极限，而延伸率下降。因此，锰含量越高，所需的变形力越大。

3.3。硅的影响：

对于碳钢，硅和锰也是冶炼过程中脱氧剂的残留物。硅含量小于0.37%的钢板一般可以通过拉拔进行深加工，但超过此值，即使是低碳含量的钢也会变得硬而脆，不适合深加工，影响附着性能。

3.4。硫的影响：

硫化物的存在会在很大程度上影响钢板的组织，促进条纹组织的产生，从而降低成材钢的塑性和韧性，即降低成材拉拔性能，并在瓷层中产生气泡和气孔。

3.5。磷的影响：

磷在铁中的溶解会显著降低成本钢的塑性，但会提高其强度和硬度。拉拔钢板的磷含量越小越好。(0.06%)

3.6。钛的影响：

钢中加入钛对搪瓷非常有益。因为它可以与珐琅中的各种成分结合，所以它的附着力增加了。钛钢是热水器内胆一次性内衬(湿流内衬、湿喷涂内衬、静电粉末喷涂内衬)的理想基材。

3.7。铝的影响：

含铝钢可连续铸造，偏析和夹杂物少，冷加工能力和耐老化性能好。缺点是搪瓷后容易产生水垢爆炸缺陷，并且降低了成本效益粘合强度。

4.钢板的金相组织：

(1)游离渗碳体2级

(2)非金属夹杂物2.5级

(3)显微组织：少量等轴铁素体(粒状和片状)珠光体沿晶界析出少量第三渗碳体。

(4)晶粒伸长：-级

(5)铁素体晶粒尺寸：7-9级